Nuestros proyectos, sector por sector

Implantación en su sistema o máquina llave en mano: para cada control en producción, la necesidad de partida, la solución elegida y sus cifras.

Sector

Tipo de control

Plásticos

Integridad de cápsulas mediante inteligencia artificial

La necesidadDetectar inclusiones y faltas de material demasiado variables para describirlas con reglas, y saber de qué cavidad del molde sale cada cápsula.

La solución

  • Cámara con sistema de inteligencia artificial
  • Algoritmo de deep learning
  • Búsqueda de inclusiones y faltas de material
  • Trazabilidad por el número de cavidad del molde
IAAspectoTrazabilidad
Automoción

Inspección de salpicaderos

La necesidadVerificar que un salpicadero montado corresponde a su referencia, en cientos de puntos, desde el lote kanban hasta el embalaje.

La solución

  • Conformidad de los lotes kanban, del producto terminado tras el montaje y del embalaje
  • Una o varias cámaras de muy alta definición
  • Más de 250 controles
  • Trazabilidad y estadísticas de los resultados con las imágenes
ConformidadAlta definiciónTrazabilidad
Automoción

Guiado de robot para el transporte de culatas

La necesidadReconocer el tipo de culata presentado y guiar al robot para tomarla y colocarla, sea cual sea la referencia.

La solución

  • Cámara embarcada en el robot
  • Identificación del tipo de culata
  • Guiado del robot para la toma
  • Guiado del robot para la colocación
Guiado de robotsIdentificación
Alimentación

Inspección de cápsulas de café

La necesidadInspeccionar cada cápsula de café a 20 piezas por segundo, en más de 200 referencias, y expulsar las defectuosas por tipo de defecto.

La solución

  • Máquina llave en mano a 20 piezas por segundo
  • Más de 200 recetas
  • Expulsión por tipo de defecto con archivo de imágenes
  • Interfaz de operador con trazabilidad y estadísticas
Llave en manoAlta cadenciaExpulsión
Alimentación

Corte de emmental a peso constante

La necesidadCortar porciones de peso constante en un queso cuyos agujeros hacen variar la masa de una loncha a otra.

La solución

  • Cálculo del volumen de los agujeros a partir de una imagen de rayos X
  • Precisión de corte de ±5 g en una porción de 250 g
Rayos XVolumenControl del corte
Cosmética

Control de calidad de frascos cosméticos

La necesidadControlar todo el contorno de un frasco, etiquetas, tapón y anillo de inviolabilidad, y enviar los resultados al MES.

La solución

  • Rotación de los frascos para un control a 360°
  • Control de las etiquetas, del tapón y del anillo de inviolabilidad
  • Interfaz de operador con archivo de imágenes y enlace con el MES
360°EtiquetasMES
Industria eléctrica

Conformidad de piezas de la industria eléctrica

La necesidadControlar las dimensiones de piezas producidas a 200 por segundo y seguir la deriva de su tratamiento superficial.

La solución

  • Control a alta velocidad: 200 piezas por segundo
  • Control dimensional
  • Visualización de la deriva de los tratamientos superficiales
Alta cadenciaDimensionalAspecto
Farmacéutica

Control de pipetas

La necesidadMedir el perfil de pipetas con precisión micrométrica, en todo su contorno.

La solución

  • Medición del perfil cada 5°
  • Control dimensional
  • Repetibilidad micrométrica
PerfilDimensionalMicra
Plásticos

Control de piezas termoformadas

La necesidadControlar las dimensiones y el aspecto de piezas termoformadas que salen a 900 piezas por minuto.

La solución

  • Ritmo de 900 piezas por minuto
  • Control dimensional a la micra
  • Control de aspecto
MulticámaraDimensionalAspecto
Plásticos

Máquina de control y clasificación

La necesidadControlar, clasificar e identificar el molde de origen de piezas de plástico con una sola máquina.

La solución

  • Sistema llave en mano diseñado y fabricado por Opales
  • Control dimensional, de aspecto y lectura de cavidad
  • Interfaz de operador con estadísticas y archivo de imágenes
Llave en manoClasificaciónLectura de cavidad
Siderurgia

Medición de planitud de chapa en laminación continua

La necesidadMedir la planitud de una chapa que avanza a 4 m/s, con 50 ms para la adquisición y el cálculo.

La solución

  • Avance a 4 m/s, es decir 50 ms para la adquisición y el procesamiento
  • Proyección láser multilínea para la medición 3D
  • Repetibilidad inferior al píxel por interpolación
Láser 3DTiempo realSubpíxel
Siderurgia

Medición estereoscópica en un laminador de banda en caliente

La necesidadMedir la forma y el ancho de una banda a más de 600 °C para encontrar la línea de corte óptima.

La solución

  • Producto a más de 600 °C
  • Medición de la línea de corte óptima y control del cizallado
  • Medición de ancho y forma 3D de alta precisión
  • Servidor web integrado, visualización en varios terminales
Estéreo 3DProducto calienteWeb
Hablemos de su proyecto

¿Su aplicación se parece a alguna de estas?

Cada proyecto empieza con pruebas en sus piezas. Descríbanos su control: le diremos rápidamente lo que la visión puede garantizar.