Visión artificial · Lons-le-Saunier, Jura, Francia

Pieza inspeccionada,
defecto descartado,
a su ritmo.

Visión, mecánica, automatización y software reunidos en una sola entidad desde 1992.

Opales diseña, fabrica y pone en marcha sistemas de inspección por cámaras: máquinas llave en mano, integración en sus líneas, nuestro propio software VisiOpal y modernización de instalaciones existentes.

Más de 2.000 cámaras instaladas desde 199230 paísesSocio Cognex PSI
Máquina Opales de inspección de piezas termoformadas: una fila de cámaras sobre las piezas
1992año de fundación
Más de 2.000cámaras instaladas desde 1992
30países de intervención, 5 continentes
Cognex Partner System Integratorsocio integrador oficial
Grupo Deltasensores y medición para la industria pesada
Proyectos

Inspecciones en producción, con sus cifras

Ritmos, precisiones, número de controles: algunos sistemas diseñados y puestos en marcha por Opales.

Alimentación

Inspección de cápsulas de café

La necesidadInspeccionar cada cápsula de café a 20 piezas por segundo, en más de 200 referencias, y expulsar las defectuosas por tipo de defecto.

La solución

  • Máquina llave en mano a 20 piezas por segundo
  • Más de 200 recetas
  • Expulsión por tipo de defecto con archivo de imágenes
  • Interfaz de operador con trazabilidad y estadísticas
Llave en manoAlta cadenciaExpulsión
Automoción

Inspección de salpicaderos

La necesidadVerificar que un salpicadero montado corresponde a su referencia, en cientos de puntos, desde el lote kanban hasta el embalaje.

La solución

  • Conformidad de los lotes kanban, del producto terminado tras el montaje y del embalaje
  • Una o varias cámaras de muy alta definición
  • Más de 250 controles
  • Trazabilidad y estadísticas de los resultados con las imágenes
ConformidadAlta definiciónTrazabilidad
Siderurgia

Medición de planitud de chapa en laminación continua

La necesidadMedir la planitud de una chapa que avanza a 4 m/s, con 50 ms para la adquisición y el cálculo.

La solución

  • Avance a 4 m/s, es decir 50 ms para la adquisición y el procesamiento
  • Proyección láser multilínea para la medición 3D
  • Repetibilidad inferior al píxel por interpolación
Láser 3DTiempo realSubpíxel
Plásticos

Integridad de cápsulas mediante inteligencia artificial

La necesidadDetectar inclusiones y faltas de material demasiado variables para describirlas con reglas, y saber de qué cavidad del molde sale cada cápsula.

La solución

  • Cámara con sistema de inteligencia artificial
  • Algoritmo de deep learning
  • Búsqueda de inclusiones y faltas de material
  • Trazabilidad por el número de cavidad del molde
IAAspectoTrazabilidad
Industria eléctrica

Conformidad de piezas de la industria eléctrica

La necesidadControlar las dimensiones de piezas producidas a 200 por segundo y seguir la deriva de su tratamiento superficial.

La solución

  • Control a alta velocidad: 200 piezas por segundo
  • Control dimensional
  • Visualización de la deriva de los tratamientos superficiales
Alta cadenciaDimensionalAspecto
Automoción

Guiado de robot para el transporte de culatas

La necesidadReconocer el tipo de culata presentado y guiar al robot para tomarla y colocarla, sea cual sea la referencia.

La solución

  • Cámara embarcada en el robot
  • Identificación del tipo de culata
  • Guiado del robot para la toma
  • Guiado del robot para la colocación
Guiado de robotsIdentificación

Todos los proyectos por sector

Nuestro método en seis etapas

Un único interlocutor, desde la prueba en laboratorio hasta el mantenimiento

Visión, mecánica, electricidad, automatización e informática industrial están reunidas en Opales: nada se pierde entre dos subcontratistas.

Viabilidad

Sus piezas pasan por nuestro laboratorio: se prueban cámaras, ópticas e iluminaciones para fijar lo que la visión puede garantizar.

Propuesta

Pliego de condiciones compartido: controles, ritmo, tasa de detección esperada, interfaz y comunicación.

Diseño

Iluminación desarrollada para su producción; óptica, mecánica, electricidad y software diseñados internamente.

Fabricación

Fabricación, cableado y programación, y validación con sus piezas antes del envío.

Puesta en marcha

Instalación in situ, ajustes en producción, recepción y formación de sus equipos.

Seguimiento

Asistencia telefónica, telemantenimiento, intervenciones in situ y contrato anual de mantenimiento.

Software propio

VisiOpal, la suite de software de sus controles

Más de 30 años de desarrollo: adquisición, procesamiento de imagen, IA, autómatas, base de datos e interfaz de operador, programados sin código. Herramientas Opales sin licencia de terceros; Cognex VisionPro como opción.

Más de 60 img/sPattern · códigos · OCR con IAOpenCVPROFINET · EtherNet/IP · Modbus

Descubrir VisiOpal

Dos tornillos M8 controlados por VisiOpal: a la izquierda un tornillo bueno, veredicto OK; a la derecha un tornillo con un diente de rosca roto, señalado en rojo, veredicto NOK
Retrofit

Sus cámaras inteligentes llegan al final de su vida útil, su control no

Una carcasa con las mismas cotas y la misma conectividad sustituye a la cámara obsoleta; el procesamiento pasa a una unidad VisiOpal. El autómata ve la misma cámara: su programa no cambia y la línea solo se detiene unas horas.

In-Sight 5000, Micro, 1000, 7000, 8000Programa del autómata sin cambios

Ver el retrofit

Cámaras Cognex en servicio en una línea
Automatización y supervisión

Una competencia en automatización nacida en Siemens

Como integrador de visión de Siemens Francia, Opales creó los bloques de comunicación PROFIBUS DP de los Simatic VS710. Desarrollamos en Siemens, Allen-Bradley, Télémécanique y Pro-face, y nuestras interfaces de supervisión gestionan líneas multicámara.

PROFIBUS DP · PROFINET · EtherNet/IPVB6 · Delphi · C#

Descubrir la automatización

Autómata Siemens SIMATIC S7-1200 cableado en un armario, con su switch Ethernet
Sectores

Todos los sectores que fabrican en serie

Automoción, siderurgia, alimentación, farmacia, cosmética, plásticos, industria eléctrica: cada sector tiene sus exigencias, de la sala blanca al laminador en caliente.

AutomociónAlimentaciónPlásticosCosméticaFarmacéuticaIndustria eléctricaSiderurgia
Socios y equipos integrados

El equipo adecuado para cada aplicación

Socio integrador de Cognex e integrador de Delta Sensor; cámaras Basler e IDS, autómatas Siemens y Allen-Bradley en nuestros sistemas.

Cognex Partner System Integrator Delta Sensor, Grupo Delta BaslerIDSSiemensAllen-Bradley
Preguntas frecuentes

Antes de lanzar un proyecto de visión

Todas las preguntas

¿Qué se necesita para estudiar la viabilidad de un control?

Piezas representativas, buenas y defectuosas, el ritmo de la línea, el espacio disponible y el entorno (polvo, temperatura, vibraciones), y lo que el autómata debe recibir de vuelta. Pasamos las piezas por nuestro laboratorio, equipado con una gama completa de cámaras, objetivos e iluminaciones.

¿Fabrican máquinas completas o solo la parte de visión?

Ambas cosas. Opales diseña y fabrica máquinas de inspección 100 % por cámaras, llave en mano, y también implanta la visión en su propia máquina o en su línea. El equipo cubre visión, mecánica, electricidad, automatización e informática industrial.

¿Trabajan solo con Cognex?

Opales es socio integrador oficial de Cognex (PSI) desde 2006 y utiliza la gama Cognex cuando es la respuesta adecuada. También desarrollamos nuestro software VisiOpal, que controla cámaras Basler e IDS con nuestras propias herramientas de procesamiento, sin licencia de terceros; las herramientas Cognex VisionPro siguen disponibles como opción.

¿Pueden hacerse cargo de una instalación existente o averiada?

Sí. Una auditoría evalúa la calidad de las imágenes, los ajustes ópticos, la iluminación y las herramientas de procesamiento, y concluye con un informe de soluciones para volver a poner la instalación en servicio. Para las cámaras al final de su vida útil, proponemos el retrofit.

Hablemos de su proyecto

¿Un control que implantar, una instalación que retomar?

Envíenos sus piezas, buenas y defectuosas: las pasamos por nuestro laboratorio y le mostramos lo que la visión puede garantizar en su línea.