Opales, industrielle Bildverarbeitung
Industrielle Bildverarbeitung · Lons-le-Saunier, Jura, Frankreich

Teil geprüft,
Fehler aussortiert,
in Ihrem Takt.

Bildverarbeitung, Mechanik, Automatisierung und Software vereint in einem einzigen Unternehmen seit 1992.

Opales entwickelt, baut und nimmt kamerabasierte Prüfsysteme in Betrieb: schlüsselfertige Maschinen, Integration in Ihre Linien, die eigene Software VisiOpal und die Modernisierung bestehender Anlagen.

Meine Teile testen lassen Unsere Referenzen ansehen
Über 2.000 Kameras installiert seit 199230 LänderCognex-PSI-Partner
Opales-Prüfmaschine für Thermoformteile: eine Reihe von Kameras über den Teilen
1992Gründungsjahr
Über 2.000Kameras installiert seit 1992
30Einsatzländer, 5 Kontinente
Cognex Partner System Integratoroffizieller Integrationspartner
Delta-GruppeSensoren und Messtechnik für die Schwerindustrie
Was wir prüfen

Schicken Sie uns Ihre Teile: Wir zeigen Ihnen, was die Bildverarbeitung garantieren kann, vor jeder Verpflichtung

Ihre Teile durchlaufen zuerst unser Labor. Von der einfachen Anwesenheitskontrolle eines Bauteils bis zur 3D-Messung eines Blechs bei 4 m/s wählen wir die Technik, die Ihren Takt und Ihre Toleranz einhält.

Anwesenheit und Konformität

Baugruppen, Bauteile, Verpackung: Jedes Teil wird mit seinem Rezept verglichen, bei Bedarf mit mehr als 250 Prüfpunkten.

z. B. Armaturentafel →

Maßprüfung

Maße, Profile und Formen berührungslos gemessen, bis zu einer Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich bei Pipetten.

z. B. Pipetten →

Oberfläche und Fehler

Einschlüsse, Materialfehlstellen, Kratzer, Drift einer Oberflächenbehandlung.

z. B. Kapseln mit KI →

Lesen und Rückverfolgbarkeit

Barcodes, DataMatrix, Texte und Formnestnummern gelesen und mit dem Bild archiviert.

z. B. Nestnummernlesung →

Roboterführung

Teileerkennung und Führung beim Greifen und Ablegen, mit mitfahrender oder fester Kamera.

z. B. Zylinderköpfe →

3D-Messung und Ebenheit

Laserprojektion, Stereoskopie: Formen, Breiten und Ebenheit, auch bei schnellem Durchlauf.

z. B. Blech bei 4 m/s →

Heiße Produkte und Thermografie

Messungen an Produkten über 600 °C, Wärmebildkameras.

z. B. Walzwerk →

Künstliche Intelligenz

Deep Learning für Oberflächenfehler, die sich mit Regeln nur schwer beschreiben lassen.

Künstliche Intelligenz →
Drei Arten der Zusammenarbeit

Von der kompletten Maschine bis zur Übernahme Ihrer Anlage

Opales-Prüfmaschine mit Bedienbildschirm

Schlüsselfertige Prüfmaschinen

Eine komplette Maschine, von Opales rund um Ihr Teil entwickelt und gebaut.

  • Mechanik, Elektrik, Beleuchtung und Bildverarbeitung
  • Sortierung und Ausschleusung nach Fehlerart
  • Bedienoberfläche, Statistiken, Archivierung
Die Maschinen
Prüfstand im Opales-Labor mit Kameras und Beleuchtungen

Bildverarbeitung in Ihrer Linie

Wir integrieren die Bildverarbeitung in Ihre Maschine oder in Ihre bestehende Linie.

  • Auswahl von Kameras, Optiken und Beleuchtungen
  • Kommunikation mit Ihren SPS und Robotern
  • Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
Die Integration
Reihe von Cognex-Kameras im Betrieb

Audit, Wiederinbetriebnahme und Retrofit

Ihre Anlage altert oder arbeitet nicht mehr zufriedenstellend: Wir analysieren sie und bringen sie auf den neuesten Stand.

  • Audit der Bilder, der Optik und der Beleuchtung
  • Bericht und Plan zur Wiederinbetriebnahme
  • Austausch abgekündigter Kameras
Das Retrofit
Referenzen

Prüfungen in der Produktion, mit ihren Zahlen

Taktraten, Genauigkeiten, Anzahl der Prüfungen: einige von Opales entwickelte und in Betrieb genommene Systeme.

Lebensmittelindustrie

Prüfung von Kaffeekapseln

Die AnforderungJede Kaffeekapsel mit 20 Teilen pro Sekunde prüfen, über mehr als 200 Artikel, und fehlerhafte Kapseln nach Fehlerart ausschleusen.

Die Lösung

  • Schlüsselfertige Maschine mit 20 Teilen pro Sekunde
  • Mehr als 200 Rezepte
  • Ausschleusung nach Fehlerart mit Bildarchivierung
  • Bedienoberfläche mit Rückverfolgbarkeit und Statistiken
SchlüsselfertigHohe TaktrateAusschleusung
Automobil

Prüfung von Armaturentafeln

Die AnforderungPrüfen, ob eine montierte Armaturentafel ihrer Variante entspricht, an Hunderten von Punkten, vom Kanban-Los bis zur Verpackung.

Die Lösung

  • Konformität der Kanban-Lose, des Fertigprodukts nach der Montage und der Verpackung
  • Eine oder mehrere sehr hochauflösende Kameras
  • Mehr als 250 Prüfungen
  • Rückverfolgbarkeit und Statistik der Ergebnisse mit den Bildern
KonformitätHochauflösendRückverfolgbarkeit
Stahlindustrie

Ebenheitsmessung von Blech im kontinuierlichen Walzprozess

Die AnforderungDie Ebenheit eines Blechs messen, das mit 4 m/s durchläuft, mit 50 ms für Bildaufnahme und Berechnung.

Die Lösung

  • Durchlauf mit 4 m/s, also 50 ms für Bildaufnahme und Verarbeitung
  • Mehrlinien-Laserprojektion für die 3D-Messung
  • Wiederholgenauigkeit unter einem Pixel durch Interpolation
3D-LaserEchtzeitSubpixel
Kunststoffindustrie

Integritätsprüfung von Kapseln mit künstlicher Intelligenz

Die AnforderungEinschlüsse und Materialfehlstellen erkennen, die zu unterschiedlich sind, um sie mit Regeln zu beschreiben, und wissen, aus welchem Formnest jede Kapsel stammt.

Die Lösung

  • Kamera mit KI-System
  • Deep-Learning-Algorithmus
  • Suche nach Einschlüssen und Materialfehlstellen
  • Rückverfolgbarkeit über die Formnestnummer
KIOberflächeRückverfolgbarkeit
Elektroindustrie

Konformität von Teilen der Elektroindustrie

Die AnforderungDie Maße von Teilen prüfen, die mit 200 Stück pro Sekunde produziert werden, und die Drift ihrer Oberflächenbehandlung verfolgen.

Die Lösung

  • Hochgeschwindigkeitsprüfung: 200 Teile pro Sekunde
  • Maßprüfung
  • Visualisierung der Drift von Oberflächenbehandlungen
Hohe TaktrateMaßlichOberfläche
Automobil

Roboterführung für die Zuführung von Zylinderköpfen

Die AnforderungDen Typ des bereitgestellten Zylinderkopfs erkennen und den Roboter zum Greifen und Ablegen führen, unabhängig von der Variante.

Die Lösung

  • Kamera am Roboter
  • Erkennung des Zylinderkopftyps
  • Roboterführung beim Greifen
  • Roboterführung beim Ablegen
RoboterführungIdentifikation

Alle Referenzen nach Branche

Unsere Methode in sechs Schritten

Ein einziger Ansprechpartner, vom Labortest bis zur Wartung

Bildverarbeitung, Mechanik, Elektrik, Automatisierung und Industrie-IT sind bei Opales vereint: Zwischen zwei Unterauftragnehmern geht nichts verloren.

Machbarkeit

Ihre Teile durchlaufen unser Labor: Kameras, Optiken und Beleuchtungen werden getestet, um festzulegen, was die Bildverarbeitung garantieren kann.

Angebot

Gemeinsames Lastenheft: Prüfungen, Taktrate, erwartete Erkennungsrate, Oberfläche und Kommunikation.

Entwicklung

Beleuchtung für Ihre Produktion entwickelt; Optik, Mechanik, Elektrik und Software im eigenen Haus konstruiert.

Fertigung

Fertigung, Verdrahtung und Programmierung, dann Validierung an Ihren Teilen vor der Auslieferung.

Inbetriebnahme

Installation vor Ort, Einstellung in der Produktion, Abnahme und Schulung Ihrer Teams.

Betreuung

Telefonische Unterstützung, Fernwartung, Einsätze vor Ort und jährlicher Wartungsvertrag.

Eigene Software

VisiOpal, die Software-Suite für Ihre Prüfungen

Mehr als 30 Jahre Entwicklung: Bildaufnahme, Bildverarbeitung, KI, SPS, Datenbank und Bedienoberfläche, ohne Code programmiert. Opales-Werkzeuge ohne Fremdlizenz; Cognex VisionPro optional.

Über 60 Bilder/sPattern · Codes · KI-OCROpenCVPROFINET · EtherNet/IP · Modbus

VisiOpal entdecken

Zwei M8-Schrauben, von VisiOpal geprüft: links eine gute Schraube, Ergebnis OK; rechts eine Schraube mit abgebrochenem Gewindezahn, rot markiert, Ergebnis NOK
Retrofit

Ihre Smart-Kameras sind abgekündigt, Ihre Prüfung nicht

Ein Gehäuse mit gleichen Abmessungen und gleichen Anschlüssen ersetzt die veraltete Kamera; die Verarbeitung übernimmt eine VisiOpal-Box. Die SPS sieht dieselbe Kamera: Ihr Programm ändert sich nicht, und die Linie steht nur wenige Stunden still.

In-Sight 5000, Micro, 1000, 7000, 8000SPS-Programm unverändert

Zum Retrofit

Cognex-Kameras im Einsatz an einer Linie
Automatisierung und Überwachung

Automatisierungs­kompetenz aus der Siemens-Zeit

Als Bildverarbeitungsintegrator von Siemens Frankreich hat Opales die PROFIBUS-DP-Kommunikationsbausteine der Simatic VS710 entwickelt. Wir programmieren für Siemens, Allen-Bradley, Télémécanique und Pro-face, und unsere Überwachungsoberflächen steuern Mehrkamera-Linien.

PROFIBUS DP · PROFINET · EtherNet/IPVB6 · Delphi · C#

Automatisierung entdecken

In einem Schaltschrank verdrahtete Siemens SIMATIC S7-1200 mit ihrem Ethernet-Switch
Branchen

Alle Branchen mit Serienfertigung

Automobil, Stahl, Lebensmittel, Pharma, Kosmetik, Kunststoff, Elektroindustrie: Jede Branche hat ihre Anforderungen, vom Reinraum bis zum Warmwalzwerk.

AutomobilLebensmittelindustrieKunststoffindustrieKosmetikPharmaindustrieElektroindustrieStahlindustrie
Partner und eingesetzte Komponenten

Die richtige Ausrüstung für jede Anwendung

Cognex-Integrationspartner und Delta-Sensor-Integrator; Kameras von Basler und IDS, SPS von Siemens und Allen-Bradley in unseren Systemen.

Cognex Partner System Integrator Delta Sensor, Delta-Gruppe BaslerIDSSiemensAllen-Bradley
Häufige Fragen

Bevor Sie ein Bildverarbeitungsprojekt starten

Alle Fragen

Was braucht es, um die Machbarkeit einer Prüfung zu untersuchen?

Repräsentative Teile, gute und fehlerhafte, die Taktrate der Linie, den verfügbaren Platz und die Umgebung (Staub, Temperatur, Vibrationen) sowie die Angaben, was die SPS zurückerhalten soll. Wir testen die Teile in unserem Labor, das mit einem vollständigen Sortiment an Kameras, Objektiven und Beleuchtungen ausgestattet ist.

Bauen Sie komplette Maschinen oder nur den Bildverarbeitungsteil?

Beides. Opales entwickelt und baut schlüsselfertige, rein kamerabasierte Prüfmaschinen und integriert die Bildverarbeitung auch in Ihre eigene Maschine oder Linie. Das Team deckt Bildverarbeitung, Mechanik, Elektrik, Automatisierung und Industrie-IT ab.

Arbeiten Sie nur mit Cognex?

Opales ist seit 2006 offizieller Cognex-Integrationspartner (PSI) und setzt die Cognex-Produkte ein, wenn sie die richtige Antwort sind. Wir entwickeln außerdem unsere Software VisiOpal, die Kameras von Basler und IDS mit unseren eigenen Verarbeitungswerkzeugen ohne Fremdlizenz steuert; die Werkzeuge von Cognex VisionPro bleiben optional verfügbar.

Können Sie eine bestehende oder defekte Anlage übernehmen?

Ja. Ein Audit bewertet die Bildqualität, die optischen Einstellungen, die Beleuchtung und die Verarbeitungswerkzeuge und endet mit einem Bericht über die Lösungen zur Wiederinbetriebnahme der Anlage. Für abgekündigte Kameras bieten wir das Retrofit an.

Sprechen wir über Ihr Projekt

Eine Prüfung einzurichten, eine Anlage zu übernehmen?

Schicken Sie uns Ihre Teile, gute und fehlerhafte: Wir testen sie in unserem Labor und zeigen Ihnen, was die Bildverarbeitung an Ihrer Linie garantieren kann.

Machbarkeitsstudie anfragen +33 3 84 24 88 66 contact@opales.fr